单位工时定额是怎么算出来的

工时的计算方法：出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积。 受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积。 实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时。工时是指一个劳动者工作一小时即为一个工时。

工时定额是制作产品所用的标准时间，是某工序占用时间的定额，反映了一件产品或其在具体某工序上所消耗的时间。定额工时是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量，例如，车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间；或者宾馆服务员清理一间客房所规定的时间。

工时工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+休息生理时间+准备结束时间（分钟）。1个工人做1天=1个人工，100个工人做100天=10000个人工。工时是指一个劳动者工作一小时即为一个工时。

工时定额标准及计算方法如下：标准工时的计算方法：标准工时=正常工时X（1+宽放率）。宽放率=（标准工时-实测工时） /实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率。正常工时是人工操作单元工时 （经过速度评比） +机器自动作业工时 （不可作速度评比） 的总和。

机械加工定额标准

1、法律分析：机械加工工时定额没有统一的标准，这个一般都是根据工厂的实际情况来编制，根据外界市场行情来编制的。工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。

2、、本标准是机械工业部机床行业《机加工劳动定额时间标准》的基础上，又进一步地进行了精简，它具有适用面广，查找迅速，使用方便等优点。本标准适用于单件、小批量生产。成批生产可用0.5~0.8的系数进行调整。

3、机械加工工时定额没有统一的标准，这个一般都是根据工厂的实际情况来编制，根据外界市场行情来编制的。工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。

4、工时定额，又称为标准工作时间，是在标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间.如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间；对宾馆服务员清理一间客房所规定的时间。

5、准备时间（分）一般：15-40分钟 （包括接受任务，领取图纸，熟悉加工方法，调整机床，装卸刀具清理工作地，擦拭润滑机床借还工具换三爪，四爪，花盘胎具校量具首件检查。）中等：30-60分钟 （除一般内容外增加装卸中心架，跟刀架，尾座调稍，刃磨复杂形状刀具。

机械加工工时定额

法律分析：机械加工工时定额没有统一的标准，这个一般都是根据工厂的实际情况来编制，根据外界市场行情来编制的。工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。

工时定额，又称为标准工作时间，是在标准的工作条件下，操作人员完成单位特定工作所需的时间.如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间；对宾馆服务员清理一间客房所规定的时间。

工时定额是指完成一个工序所需要的时间，是企业考核操作工人完成一个工序的时间标准，是在以技术部门的图纸文件为依据，综合工艺文件的内容给生产一线操作者制定的合格产品完成所需的加工时间限度。作为劳动定额的基本形式，机械加工工时定额是衡量工人劳动消耗的通用准则。

机械加工工时定额的计算

1、车工加工工时计算参考 准备时间（分）一般：15-40分钟 （包括接受任务，领取图纸，熟悉加工方法，调整机床，装卸刀具清理工作地，擦拭润滑机床借还工具换三爪，四爪，花盘胎具校量具首件检查。）中等：30-60分钟 （除一般内容外增加装卸中心架，跟刀架，尾座调稍，刃磨复杂形状刀具。

2、定额工时是按工时定额计算的产品产量指标。在机械制造工业中，零部件种类繁多，加工程序复杂，每道工序加工时间各不相同。如果用价格来计算产量，不仅计算手续繁琐，技术上也有困难，效率低下，且难以准确反映实际情况。

3、计算每一台机床加工时间（单机工时定额）。7）计算每一个工件机械加工所需总的加工时间。8）整形、清洗、终检等所需时间。还要估算辅助时间，如：1）加工前后的准备时间，2）机床、夹具、刀具、量具等的清理。3）工件周转时间。4）每个工件的装卸时间。5）刀具刃磨、更换时间。6）铁屑清除时间。

4、工时定额是指完成一个工序所需要的时间，是企业考核操作工人完成一个工序的时间标准，是在以技术部门的图纸文件为依据，综合工艺文件的内容给生产一线操作者制定的合格产品完成所需的加工时间限度。作为劳动定额的基本形式，机械加工工时定额是衡量工人劳动消耗的通用准则。

5、机械加工工时计算是直接累计工时的，没有计算公式。

机械加工报价

1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。 计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。

2、根据所需设备每小时的费用，可以计算出加工成本。例如，普通立加每小时费用大约在￥60至80之间（含税），而铣床、普车等普通设备的每小时费用通常为￥30左右。除此之外，还需考虑设备成本，这可以通过咨询供应商获得。

3、机械加工费用估算方法包括线切割加工、钣金制造、模具报价等。线切割加工费用通常按切割面积计算，价格范围为0.01至0.08元/平方毫米。其中，慢走丝加工的费用约为普通线切割的10倍，通常按每小时60至80元计算。快走丝加工费用则可能为0.015元/毫米、0.005元/毫米，或每小时10元。

4、实例参考：/车床：复杂工件基础价20-40元/小时，具体费用视工件复杂度调整。磨床、铣床等设备，价格根据工件难易度和设备性能定价，不固定。注意：/价格受工艺和采购量影响，深入理解机械加工知识，能有效控制成本。

机械加工工时计算公式

机械加工估价需要懂得加工工艺，能够估出加工工件的时间乘以各种设备单位时间的单价.最好根据实际加工时间，计算出每件加工单价，比如车床8小时需要2000元，实际加工一件1小时。那么每件就是250元。

机械加工工时计算是直接累计工时的，没有计算公式。

这个包括太多东东了。机器设备也有关。没有公式。要实践才懂啊。要和干活的人相处好。多给点香烟。时间短了人家会吵的，长了老板不高兴。要问下干活的人。和他们商量才好。

最简单的一个方法。。比如一个零件加工从上料到下机是30分钟。那楼主就报50分钟。领导来了就吧机器开慢一点，告诉领导我就是50分钟一个。等领导走了就把机器调快。能多赚就多赚工时。

车工加工工时计算参考 准备时间（分）一般：15-40分钟 （包括接受任务，领取图纸，熟悉加工方法，调整机床，装卸刀具清理工作地，擦拭润滑机床借还工具换三爪，四爪，花盘胎具校量具首件检查。）中等：30-60分钟 （除一般内容外增加装卸中心架，跟刀架，尾座调稍，刃磨复杂形状刀具。

批量就按批量大小适当的加一点工时，比如500件的话可以给到6分钟了。