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机械加工成本核算表(机械加工成本核算表下载)

发布时间:2024-12-20

求机械加工成本核算表格,成本报表等全套

1、建立存货档案把公司所有的物料明细列出来(如规格\型号\计量单位\等统一)再附上编码;注意物料属性(采购、自制、委外),日常物料跟踪用附上产品编码。产品编码是物料的追踪码。建立BOM;各组成部件的用量、损耗等。工作流程、岗位职责。不仅仅是大框架。

2、产品(分类别、型号)领料明细表。用于归集领用的主要原材料。如钢锭等。材料成本分配表。用于进行主要材料成本的分配。多类别、多型号产品共同领料。如果是单个产品分别领料,则不需要分配,而直接计入。

3、Subject: 成本计算表、成本费用控制表、制造(管理)费用明细表、产品生产销售成本表、产品成本分析表(自动计算).XLS,已发送了。

如何进行机械生产的成本核算

1、可以从以下几个方面来进行成本核算:原材料费用:包括外购零件 、采购材料下料自制零件,前提是要做好基础工作;加工费:全部工序为外发加工费,部分工序为外发加工;共同费用的分摊:如:工资、折旧、机物料等,可以用工时法分摊,如果实在不好分,可以用产值法进行分摊。

2、机械生产的成本核算是一项复杂但必要的工作,它涵盖了多个关键方面。首先,原材料费用是成本核算的核心之一。这包括外购零件、采购材料以及下料自制零件的成本,确保这些步骤的基础工作做得扎实,能够有效降低后续生产中的不确定因素。其次,共同费用的分摊是成本核算中的另一个重要环节。

3、确定成本计算方法。开展成本计算之前,先要确定采用哪一种成本计算方法。通常所用的方法有品种法、分批法、分步法等。这要根据生产工艺过程和生产组织的特点,同时结合成本管理的要求情况来进行选择。设置有关的成本计算账户。为了计算产品的成本,需要设置一个专门的账户,即生产成本账户。

4、定义,以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。(2)成本对象,产品的“批”。分批法是一种很广义的成本计算方法,在实际工作中,有“批号”、“批次”的定义。

5、借:生产成本—基本生产成本 生产成本—辅助生产成本 贷:制造费用 “制造费用”科目月末无余额。成本核算是指将企业在生产经营过程中发生的各种耗费按照一定的对象进行分配和归集,以计算总成本和单位成本。成本核算通常以会计核算为基础,以货币为计算单位。

6、本科目可按基本生产成本和辅助生产成本进行明细核算。基本生产成本应当分别按照基本生产车间和成本核算对象(产品的品种、类别、定单、批别、生产阶段等)设置明细账(或成本计算单,下同),并按照规定的成本项目设置专栏。

机械加工成本核算方法有哪些

可以从以下几个方面来进行成本核算:原材料费用:包括外购零件 、采购材料下料自制零件,前提是要做好基础工作;加工费:全部工序为外发加工费,部分工序为外发加工;共同费用的分摊:如:工资、折旧、机物料等,可以用工时法分摊,如果实在不好分,可以用产值法进行分摊。

机械加工成本核算包括:原材料的成本、电费支出、人工工资、机械损耗、场地租金折合费用、刀具损耗、可能还有加班费。可根据你的具体情况进行核算。呵呵。

基本计算方法:首先,获取详细工艺安排,包括每个工序和耗时,然后依据设备每小时费用计算出单个工序的成本。汇总后,加上包装、运输、管理费用、工装刀具成本以及合理利润,便得出最终价格。

机械加工件怎么核算价格?

机加工计件工价的计算公式为:工价=每件加工时间×单价。这里,每件加工时间是指完成一个产品的全部工序,包括上下料、加工、检验等环节所需的时间总和。单价指的是单位时间内工人的工资费用。

机加工件的加工费用计算通常涉及外协与自营成本核算两种情况。外协价格通常受批量大小影响,批量生产时加工费约为原料成本的两倍,试制阶段则可能达到原料成本的五倍。 自营成本核算较为复杂,涉及工时、设备折旧、管理费用等多个方面。在核算时,首先应要求供应商提供详细的工艺流程和工序耗时。

根据每小时设备费用计算加工成本,如普通立加每小时成本在¥60~80之间(含税),铣床、普车等普通设备成本则为¥30。此外,还需考虑包装运输、管理费用、工装刀具与利润,进而得出最终价格。价格亦会与零件的年采购量和难易程度紧密相关。计算零件加工成本时,首先需考量原材料成本。

先要有定额。比如:下料每工时15元;C620车床--40元/小时;C630车床--70元/小时;铣床、滚齿机、磨床等定额。再有把这个工件按各设备及工种实际发生的工时乘上定额,得出各设备和工种的金额,将其相加得出总金额。再加上管理费、税金等。比较复杂的机械加工件还有加上工装费等费用。

机械加工件成本核算详解: 基本计算方法:首先,获取详细工艺安排,包括每个工序和耗时,然后依据设备每小时费用计算出单个工序的成本。汇总后,加上包装、运输、管理费用、工装刀具成本以及合理利润,便得出最终价格。