机械制造工厂的危险源安全管理制度

1、重大危险源安全管理制度 第一章 总则 为贯彻国家《安全生产法》，落实“安全第预防为主”的方针，加强重大危险源的管理，杜绝重特大事故发生，确保公司安全生产局面的稳定，特制定本办法。本规定所指重大危险源分为国家规定的重大危险源、公司规定的重大危险源。

2、岗位中的机械设备是危险源之一。不恰当的操作或设备故障可能导致夹压、切割等伤害。例如，工厂中的冲压机、切割机等，若未正确使用或维护不当，容易发生事故。此外，机械设备产生的噪音和振动也可能对员工健康造成影响。

3、机械制造企业存在什么情况的不应判定为重大事故隐患如下：涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。

4、机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。

5、特殊工种作业人员必须通过三级安全教育，安全技术交底必须亲自签字。建筑起重机械设备运行前必须 巡视钢结构连接紧固件，检查各传动机构完好及润滑情况，无异常方可使用。做好建筑起重机械设备危险源监控记录，编制建筑起重机械设备重大危险源应急预案。

6、安全管理制度与应急预案不一样，特种设备安全管理制度 为保证本单位使用的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、大型游乐设施、客运索道等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种设备的购置、安装。

起重机械管理制度?

1、起重机械管理制度 为了加强起重机械的管理，保证起重机械的正常运行和安全生产，特制定本制度。1．本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、装卸桥（塔）式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。

2、起重机械维护保养制度日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提，在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行，也可以委托具有相应资质的专业。

3、起重机械在安装和使用过程中应严格遵守《特种设备安全监察条例》和相关安全技术法规、标准。安装过程中应随时接受质监部门的现场监察，安装完毕后经授权的特种设备检验检测机构进行监督检验。

4、起重机械安全管理制度\x0d\x0a\x0d\x0a第一条 为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。

5、为了确保工程项目施工现场的安全生产、文明施工，强化进场施工起重机械的安装使用登记管理，订立本制度。按施工组织设计的要求配置进场的起重机械，满足施工的要求。进场安装前须认真检查超重机械的性能是否完好，不准将带病、残缺的起重机械投放到施工现场。

6、第一条本制度所称建筑施工起重机械设备，是指在本县行政区域内建筑施工中使用的各类塔式起重机、门式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备以及高处作业吊篮、整体提升脚手架、模板等自升式架设设施。第二条淮阴区建设工程安全监督站具体负责本行政区域内建筑施工起重机械设备使用登记的管理工作。