线性尺寸和角度尺寸公差有哪些数值规定?

1、线性尺寸：例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度；（2）角度尺寸：包括通常不标出角度值的角度尺寸，例如直角（90°）；机加工组装件的线性和角度尺寸。这些极限偏差不适用于以下情况：（1）已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸；（2）括号内的参考尺寸。

2、GB/T1804-m级对于线性尺寸规定为：线性尺寸mm（精度要求），0.5~6（0.1），6~30（0.2），30~120（0.3），120~400（0.5），400~1000（0.8），1000~2000（2）等等，对于角度尺寸m级也有规定。

3、根据加工方法和装配精度要求选择合适的IT公差等级值进行尺寸标注，图纸中未标注公差的尺寸需按照GB/T1804－2000《未注公差的线性和角度尺寸公差》要求，指明公差等级。机械加工未注尺寸公差一般选用m级，未注形位公差一般选用K级，钣金加工未注尺寸公差一般选用c级，未注形位公差一般选用L级。

与角度公差相关的国家标准有哪些?

1、GB/T 13915-2013 冲压件角度公差，GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差。最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为下偏差；上偏差和下偏差统称为极限偏差。

2、法律分析：一般公差的图样表示法：若采用本标准规定的一般公差，应在图样标题栏附近或技术要求、技术文件（如企业标准）中注出本标准号及公差等级代号。中华人民共和国国家标准之GB1804一般公差。

3、分为20个等级。常见的等级有IT0IT0、ITIT2到IT18等。这些等级用于描述角度公差的精度要求和允许的变动范围。数字越大，公差等级越低，允许的变动范围越大，加工难度也相对较小。不同的加工要求和应用领域会选择不同的公差等级，以满足具体的工程需求。

4、括号内的参考尺寸矩形柢格内的理论正确尺寸。法律依据：《中华人民共和国国家标准一般公差》 第一条 范围：本标准规定了未注出公差的线性和角度尺寸的一般的公差等级中极限偏差数值。本标准适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一服的冲压加工的尺寸。非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用。

5、一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差执行GB/T 1804-2000标准。也就是现在用的国标。GB1804-2000是通用公差标准。公差 ：实际参数值的允许变动量。参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。

6、GB/T1804-m级公差有以下几个方面：线性尺寸的极限偏差数值；倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差；角度尺寸的极限偏差数值。GB1804-M线性尺寸极限偏差数值：0~3±0.1；3~6±0.1；6~30±0.2；30~120±0.3。

角度公差如何确定

1、给定角度公差：给定角度公差是直接给出角度公差值，用于高精度、重要的角度尺寸，如机床主轴中心孔的锥孔轴线的夹角等。非给定角度公差：非给定角度公差是通过综合公差和单一公差来确定的，通常用于精度的角度尺寸，综合公差是角度尺寸的最大和最小极限值之差，单一公差是角度尺寸的极限偏差。

2、公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的，标准公差确定公差带的大小；基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。 国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差；一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。

3、法兰盘上的孔的位置由两个因素决定，一是圆周孔的分度圆直径，二是圆周孔与分度圆中心连线与基准线的角度即角向因素。 这两个因素超差后造成法兰盘上的孔与另外一个件上的安装孔对不上。

4、查标准GB/T1804-2000，根据构成角度（例如60°）的边长尺寸；选择适当的精度等级（f ， m ，等），即可查出该角度自由公差值。