现场机械的设备管理要点?

1、操作证制度。凡上岗操作机械设备人员，必须经过技术培训，经考试合格发给操作证后，才能上机操作。（3）交接班制度。上班作业人员应向接班人员交待设备的运转情况，故障的处理记录等；接班人员应全面检查设备的状况，发现疑问要及明提出，以分清责任，保证设备正常运转。（4）奖罚制度。

2、机械设备应按技术要求，性能正确使用，缺少安全装置或部位失灵的机械，设备，不得使用。2）现场使用机械设专人管理，人机固定，持证上岗，责任分明。

3、正确使用，及时保养，“用养修”相结合 在机械设备的使用过程中，操作人员与指挥人员一定要按照相关设备的安全操作规程正确使用该设备。

机械设备的使用管理规定

1、起重机械必须严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。1 机械设备转场过程中，一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

2、机械设备操作按规定配备足够的工作人员，贯彻“谁使用，谁管理”的原则。操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。机械设备使用的工作人员，能够胜任所担任的工作，熟悉所使用的设备的性能特点和维护保养要求。

3、四）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

4、执行“一机一闸一漏一箱”规定，禁止将漏电保护器当开关使用，禁止一只漏电保护器控制两台及其两台以上机械。开关控制箱应距机械设备距离小于3m，机械设备转动部位必须设置防护罩，不得使用倒顺开关。机械设备保护零线搭接点不得少于2点，5kw以上的机械设备做好重复接地工作。

设备管理包括哪些内容

1、设备管理目标。制定设备管理的具体目标，包括设备的质量、效率、安全等方面的目标。设备管理计划。制定设备管理的计划，包括设备维护、保养、检修等方面的计划。设备管理组织。确定设备管理的组织结构，包括设备管理机构、设备管理人员等。设备管理人员。

2、设备管理的主要内容包括设备的规划、选购、安装、调试、使用、维修、更新及报废等全过程的管理。设备管理的首要环节是设备规划，这通常涉及到企业生产过程中的设备需求评估、设备类型选择以及设备布局规划。

3、项目管理和工程总承包：设备管理作为项目管理的一部分，关注的是整个项目的设备部分，包括设备的选择、购置、安装、调试、验收等环节。设备资产管理：这涉及到设备资产的登记和管理，包括设备信息的收集、设备台账的编制、设备的跟踪管理等。

4、设备管理包括设备的前期管理和使用管理工作。前期管理 设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。